**નોંધ: 2:1 સ્લો હાર્ડનર મહત્તમ રેડવાની ઊંડાઈ માટે: ક્યોરમાંથી ગરમી દૂર કરવામાં મદદ કરવાથી સામાન્ય રીતે વધુ સ્પષ્ટ, સરળ સપાટી બનશે. જો ગરમીને મોલ્ડ અથવા કાસ્ટિંગમાંથી પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગળવાની મંજૂરી ન હોય, તો પણ રેડવા માટે, આ માર્ગદર્શિકા સાથે પણ, ક્યોર્ડ પ્રોડક્ટમાં અપૂર્ણ સપાટી અથવા થોડો પીળો કાસ્ટ છોડી દેવા માટે પૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન કરવી શક્ય છે.
ટોટલબોટ હાઇ પર્ફોર્મન્સ રેઝિન અને હાર્ડનર્સ ટેકનિકલ ડેટા
ટોટલબોટ હાઇ પર્ફોર્મન્સ 2:1 ઇપોક્સી પંપ સૂચનાઓ
મારા પ્રોજેક્ટ માટે મારે કયા ઇપોક્સીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
ટોટલબોટ ઇપોક્સી સિસ્ટમ્સ માટે મહત્તમ રેડવાની ઊંડાઈ
પ્રોજેક્ટ પ્રકાર દ્વારા સૂચિબદ્ધ ભલામણ કરેલ ટોટલબોટ ઇપોક્સી
ઉચ્ચ પ્રદર્શન ઇપોક્સી રેઝિન SDS
હાઇ પર્ફોર્મન્સ ફાસ્ટ હાર્ડનર SDS
હાઇ પર્ફોર્મન્સ મીડીયમ હાર્ડનર SDS
હાઇ પર્ફોર્મન્સ સ્લો હાર્ડનર SDS
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
હાઇ પર્ફોર્મન્સ અને ટ્રેડિશનલ 5:1 ઇપોક્સી રેઝિન કિટ્સ વચ્ચે શું તફાવત છે?
પરંપરાગત 5:1 ઇપોક્સી સિસ્ટમ કરતાં હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી સ્પષ્ટ અને વધુ લવચીક હોય છે, જેમાં વધુ તાણ શક્તિ અને જડતા હોય છે. બંને સિસ્ટમોનો ઉપયોગ બોટ બનાવવા અને સમારકામ, સંયુક્ત લેમિનેટિંગ, બોન્ડિંગ, ફેરિંગ અને ફિલેટિંગ માટે થાય છે, પરંતુ તેના સ્પષ્ટ રંગને કારણે, હાઇ પર્ફોર્મન્સ સિસ્ટમ લાકડાના બોટ બિલ્ડ, ઇપોક્સી રિવર ટેબલમાં છીછરા કાસ્ટિંગ, લાકડાકામ અને કલા પ્રોજેક્ટ્સમાં સ્પષ્ટ કોટિંગ એપ્લિકેશન માટે પણ આદર્શ છે.
દરેક સિસ્ટમમાં પોતાના હાર્ડનર્સનો સેટ હોય છે: હાઇ પર્ફોર્મન્સમાં ઝડપી, મધ્યમ અને ધીમા હાર્ડનર હોય છે; 5:1 સિસ્ટમમાં ઝડપી અને ધીમા હાર્ડનર હોય છે. અંતે, જ્યારે 5:1 સિસ્ટમ ઠીક થાય છે, ત્યારે સપાટી પર એમાઇન બ્લશનો કોટ લગાવવામાં આવે છે, જે એક મીણ જેવું આડપેદાશ છે જેને વધારાના કોટિંગ્સ લગાવતા પહેલા ધોઈ નાખવું આવશ્યક છે. હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી સિસ્ટમ વ્યવહારીક રીતે બ્લશ-મુક્ત છે.
મારે કયા ટોટલબોટ હાઇ પર્ફોર્મન્સ હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
ઓરડાના તાપમાને સૌથી ઝડપી ઉપચાર અને ટૂંકા કાર્ય સમય માટે, અથવા નીચા તાપમાને (ઓછામાં ઓછા 55°F) રાતોરાત ઉપચાર માટે હાઇ પર્ફોર્મન્સ ફાસ્ટ હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરો.
મોટાભાગના સામાન્ય ઉપયોગો માટે અથવા ઓરડાના તાપમાને (77°F) રાતોરાત ઉપચાર માટે હાઇ પર્ફોર્મન્સ મીડીયમ હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરો.
ઓરડાના તાપમાને લાંબા સમય સુધી કામ કરવા અને ક્યોર કરવા માટે, અથવા ગરમ તાપમાનની સ્થિતિમાં કામ કરતી વખતે હાઇ પર્ફોર્મન્સ સ્લો હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરો.
શું આ ઇપોક્સી ડ્રાય ક્લિયર છે?
જ્યારે હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી રેઝિનને તેના સ્લો અથવા મીડીયમ હાર્ડનર સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે પરિણામી ક્યોર્ડ ઇપોક્સી અત્યંત સ્પષ્ટ હોય છે; જ્યારે તેના ફાસ્ટ હાર્ડનર સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તેમાં થોડો એમ્બર ટોન હોઈ શકે છે, પરંતુ મોટાભાગના ઉપયોગોમાં, આ નોંધનીય નથી. જો હાર્ડનરમાં થોડો એમ્બર રંગ હોય તો પણ, રેઝિન અને હાર્ડનર મિશ્રિત થયા પછી તે ન્યૂનતમ થઈ જાય છે. લેમિનેશન જેવા પાતળા ફિલ્મ એપ્લિકેશનમાં, કોઈપણ એમ્બર ટોન બતાવવા માટે પૂરતી સામગ્રી રહેશે નહીં. જો કે, જો ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણ સ્પષ્ટતાની જરૂર હોય, તો સ્લો અથવા મીડીયમ હાર્ડનર વધુ યોગ્ય પસંદગી હોઈ શકે છે.
"બ્લશ-ફ્રી" નો અર્થ શું છે?
એમાઇન બ્લશ એ મીણ જેવું પદાર્થ છે જે ઇપોક્સી મટાડતી વખતે સપાટી પર બને છે . તે વધારાના કોટિંગ્સના સંલગ્નતામાં દખલ કરી શકે છે , તેથી તેને ગરમ પાણી અને સ્કોચ-બ્રાઇટ પેડથી હળવેથી દૂર કરવું જોઈએ . બ્લશ બધા ઇપોક્સીમાં હાજર હોય છે પરંતુ સ્પષ્ટ ઇપોક્સીમાં તેનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય છે. તેમ છતાં, શક્ય છે કે બ્લશના નાના ખિસ્સા સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે, તેથી સેન્ડિંગ કરતા પહેલા સપાટીને ગરમ પાણી અને સ્કોચ-બ્રાઇટ પેડથી ધોવાનું શ્રેષ્ઠ પ્રથા માનવામાં આવે છે.
શું હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી રેઝિન યુવી પ્રતિરોધક છે?
મોટાભાગના ઇપોક્સીઝમાં યુવી પ્રતિકાર ઓછો હોય છે અને તેને વાર્નિશ, પોલીયુરેથીન ક્લિયર કોટ અથવા અન્ય યુવી સ્ટેબલ કોટિંગથી કોટેડ કરવું આવશ્યક છે.
શું હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી રેઝિન ખોરાક મટાડ્યા પછી સુરક્ષિત છે?
આ ઇપોક્સી BPA-મુક્ત છે, અને એકવાર મટાડ્યા પછી ખોરાક સાથે પરોક્ષ સંપર્ક માટે સલામત માનવામાં આવે છે.
હું હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સી કેવી રીતે લગાવી શકું?
પ્રોજેક્ટ પ્રકાર પ્રમાણે અરજી કરવાની પદ્ધતિ બદલાય છે. તમે સ્પ્રેડર, સિરીંજ અથવા રોલરનો ઉપયોગ કરીને અરજી કરી શકો છો. છીછરા કાસ્ટિંગ માટે, પ્રતિ સ્તર મહત્તમ 1/8 - 1/4 ઇંચ ઊંડાઈની જાડાઈ પર રેડો . શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે બહુવિધ, છીછરા સ્તરો રેડો.
શું હું ઠંડા હવામાનમાં હાઇ પરફોર્મન્સ ઇપોક્સીનો ઉપયોગ કરી શકું?
હા, પણ ઠંડા તાપમાનને કારણે રેઝિન અને હાર્ડનર્સની સ્નિગ્ધતા વધે છે અને જાડા પદાર્થોને પંપ કરવા માટે વધુ બળની જરૂર પડી શકે છે. કોઈપણ એક પ્લન્જર હેડ પર વધુ પડતું બળ પણ પંપને તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. શ્રેષ્ઠ પંપ કામગીરી માટે 60-70°F પર સામગ્રી વિતરિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
આદર્શ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ શું છે?
ઇપોક્સી ઉપયોગના તાપમાન પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે. બધા હાર્ડનર્સ માટે લઘુત્તમ ભલામણ કરેલ તાપમાન 55 °F છે. પંપ દ્વારા વિતરણ માટે ભલામણ કરેલ તાપમાન 60-70 °F છે.
હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સીનો કાર્યકારી સમય કેટલો છે?
ફાસ્ટ હાર્ડનર માટે 10 મિનિટ, મીડીયમ હાર્ડનર માટે 25 મિનિટ અને સ્લો હાર્ડનર માટે 40 મિનિટ.
આ રેઝિન સિસ્ટમનો રીકોટ સમય કેટલો છે?
જ્યારે તે થોડું ઉપર આવે, લગભગ 25 મિનિટ માટે 77 ડિગ્રી પર, ત્યારે તમે તેને ફરીથી કોટ કરી શકો છો.
વજન દ્વારા આ ઇપોક્સીનો મિશ્રણ ગુણોત્તર શું છે?
ફાસ્ટ હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરતી વખતે: 100A:46B. મીડિયમ હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરતી વખતે: 100A:45B. સ્લો હાર્ડનરનો ઉપયોગ કરતી વખતે: 100A:45B. પહેલો આંકડો ઇપોક્સી રેઝિનનું પ્રમાણ દર્શાવે છે; બીજો આંકડો હાર્ડનરનું પ્રમાણ દર્શાવે છે.
શું મારે કોટ વચ્ચે ઇપોક્સી રેતી કરવાની જરૂર છે?
હળવા સેન્ડિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેલ-મુક્ત સોલવન્ટ વાઇપ અથવા આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અથવા સાદા પાણીથી ભીનું સ્વચ્છ કાપડ ધૂળ દૂર કરવા માટે વાપરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સેન્ડિંગ પછી પ્રાઈમર માટે આ ઇપોક્સી કેવી રીતે તૈયાર કરવી?
ઇપોક્સી ઠીક થઈ ગયા પછી, જો y amine બ્લશ હોય તો ગરમ પાણીથી ધોઈ લો , રેતીથી સુંવાળી કરો અને સાફ કરો. સપાટી પર એસીટોન અથવા વિકૃત આલ્કોહોલથી ભીના કરેલા સ્વચ્છ, લિન્ટ-ફ્રી કપડાનો ઉપયોગ કરો .
શું ખોટા પ્રમાણમાં ભેળવવામાં આવે તો પણ ઇપોક્સી ઠીક થઈ જશે?
ના, પોલિએસ્ટર રેઝિનથી વિપરીત, ઇપોક્સિઝને યોગ્ય રીતે મટાડવા માટે ખૂબ જ ચોક્કસ રેઝિન અને હાર્ડનર ગુણોત્તરની જરૂર પડે છે. તમારે ઇપોક્સી દૂર કરીને ફરીથી શરૂ કરવાની જરૂર પડશે. અક્યોર્ડ રેઝિન દૂર કરવા માટે એસીટોન જેવા દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
શું હું પંપને રેઝિન કન્ટેનરમાં છોડી શકું?
હા, તમે પંપ ચાલુ રાખી શકો છો જ્યારે થોડા અઠવાડિયા માટે ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે રેઝિન અને હાર્ડનર કન્ટેનરમાં, પરંતુ લાંબા ગાળાના સંગ્રહ માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે પંપને બહાર કાઢો, તેને સાફ કરો અને રેઝિન અને હાર્ડનર કન્ટેનર પર મૂળ કેપ્સ મૂકો.
શું આ ઇપોક્સી રેઝિન પાતળું કરી શકાય છે?
અમે હાઇ પર્ફોર્મન્સ ઇપોક્સીને કોઈપણ પ્રકારના દ્રાવકથી પાતળું કરવાની ભલામણ કરતા નથી, કારણ કે દ્રાવકો ઇપોક્સીના ગુણધર્મોમાં ધરખમ ફેરફાર કરી શકે છે. રેઝિનને થોડું ગરમ કરવું એ તેને પાતળું કરવાનો શ્રેષ્ઠ રસ્તો છે કારણ કે તે રાસાયણિક રચના બદલ્યા વિના ઇપોક્સીને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ઇપોક્સીને પાતળું કરવા વિશે વધુ માહિતી અહીં મળી શકે છે .
એક ગેલન મિશ્ર ઇપોક્સી કેટલા ચોરસ ફૂટને આવરી લેશે?
જ્યારે કોટિંગ તરીકે અથવા સપાટીને સીલ કરવા માટે રેડવામાં આવે છે, ત્યારે એક ગેલન મિશ્ર ઇપોક્સી 1/16″ જાડાઈ પર આશરે 25.6 ચોરસ ફૂટ, 1/8″ જાડાઈ પર 12.8 ચોરસ ફૂટ અને 1/4″ જાડાઈ પર 6.4 ચોરસ ફૂટ ઉત્પન્ન કરે છે. ઇપોક્સી કવરેજ વિશે વધુ માહિતી અહીં મળી શકે છે .
શું આ રેઝિન ફિલર્સ સાથે સુસંગત છે?
હા, આ ઇપોક્સી સિસ્ટમનો ઉપયોગ બોન્ડિંગ, ફેરિંગ, ફિલિંગ અને ફિલેટિંગ માટે તેને જાડું કરવા માટે વિવિધ ફિલર્સ સાથે કરી શકાય છે. તેને કોલોઇડલ સિલિકા (જેને સિલિકા થિકનર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), મિલ્ડ ગ્લાસ ફાઇબર , લાકડાનો લોટ અથવા માઇક્રોબલૂન જેવા ફિલર્સ સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. ઇપોક્સી રેઝિન અને હાર્ડનરને સારી રીતે મિશ્રિત કર્યા પછી ફિલર્સ ઉમેરો. ઇપોક્સી ફિલર્સ વિશે વધુ માહિતી અહીં મળી શકે છે .
